6-29-02-18 鋼結構裝配工

定義：在建筑施工領域，使用設備和工具，將鋼材按照圖紙進行鋼結構零件號料、切割、部件及構件組裝、矯正、預拼裝的人員。

主要工作任務：

1 .根據(jù)鋼結構圖紙，手工或利用電腦軟件繪制鋼構件草圖和展開圖，對一般原材料進行簡單的計算、放樣、號料；

2 .使用設備和工具，對鋼板、鋼管、鋼棒等原材料進行切割、鉆孔、坡口加工；

3.使用壓力機、折彎機、卷板機等成型設備，對原材料進行簡單的成型操作；

4 .使用設備和工具，按技術文件規(guī)定的裝配順序，采用焊接或機械連接將鋼零件裝配成部件，并采用機械或加熱方式對構件進行矯正；

5 .利用拼裝胎架、設備和工具，對合格鋼構件進行整 體或部分預拼裝連接、標記定位標識；

6.使用設備和工具，將構件進行安裝；

7 .按照設計要求和技術標準對鋼結構進行外觀質量和 幾何尺寸檢驗。

職業(yè)技能要求

圖紙識讀能力：能夠熟練閱讀和理解復雜的鋼結構施工圖紙，包括鋼結構的整體布置圖、構件詳圖、節(jié)點圖等，準確掌握設計要求和技術參數(shù)，如構件的尺寸、材質、連接方式、焊縫要求等。

測量與精度控制：熟練使用各種測量工具，如全站儀、水準儀、鋼尺、卡尺等，對原材料、構件和安裝后的鋼結構進行精確測量，確保尺寸偏差控制在允許范圍內。在裝配過程中，能夠通過精確的測量和調整，保證鋼結構的平整度、垂直度、直線度以及各構件之間的相對位置精度。

焊接與連接技術：了解各種焊接方法，如手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊等的特點和適用范圍，掌握焊接工藝參數(shù)的選擇和調整方法，能夠對焊接質量進行控制和檢驗，確保焊縫的強度、外觀質量和內在質量符合要求。同時，熟悉螺栓連接、鉚接等其他連接方式的施工工藝和質量要求，能夠正確安裝和緊固連接部件。

起重與吊裝知識：熟悉起重機的性能和操作規(guī)程，能夠根據(jù)構件的重量、尺寸和安裝位置，合理選擇起重設備和吊裝方法。了解吊裝作業(yè)的安全要求和注意事項，能夠制定吊裝方案，確保吊裝過程的安全和順利進行。

工作中的安全注意事項

高處作業(yè)安全：鋼結構裝配工作經常涉及高處作業(yè)，如在鋼結構框架上進行構件安裝、焊接等操作。作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶、安全繩等個人防護用品，設置可靠的安全防護設施，如安全網、防護欄桿等。在高處作業(yè)平臺上，要保持平臺的穩(wěn)定性，防止因晃動、傾斜或超載導致人員墜落。

機械操作安全：操作各種機械設備，如切割設備、成型設備、起重設備等時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，經過專業(yè)培訓并取得相應的操作資格證書。在設備運行過程中，禁止進行清理、維修、調整等操作，防止發(fā)生機械傷害事故。同時，要定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備的安全性能良好。

焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)時，會產生弧光、煙霧、高溫等危險因素。作業(yè)人員應佩戴好防護面罩、護目鏡、防護手套等防護用品，防止弧光灼傷眼睛和皮膚。在通風良好的場所進行焊接作業(yè)，必要時設置通風設備，排除焊接煙霧和有害氣體，防止中毒和窒息事故。此外，要注意防火防爆，焊接現(xiàn)場應配備滅火器材，遠離易燃、易爆物品。

行業(yè)發(fā)展趨勢

數(shù)字化與智能化應用：隨著信息技術的不斷發(fā)展，鋼結構裝配行業(yè)也在逐漸引入數(shù)字化和智能化技術。例如，利用建筑信息模型（BIM）技術進行鋼結構的三維建模和虛擬裝配，提前發(fā)現(xiàn)和解決設計和裝配過程中的問題，提高裝配效率和質量。同時，一些企業(yè)開始采用機器人焊接、自動化切割設備等智能化裝備，實現(xiàn)鋼結構裝配的自動化和智能化生產，提高生產效率和產品質量穩(wěn)定性。

綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展：在環(huán)保政策日益嚴格的背景下，鋼結構裝配行業(yè)也在朝著綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。一方面，推廣使用環(huán)保型的焊接材料、防腐涂料等，減少有害物質的排放；另一方面，加強對鋼結構廢料、邊角料的回收利用，提高資源利用率。此外，采用節(jié)能型的設備和工藝，降低生產過程中的能源消耗，也是行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。

新型鋼結構材料與工藝的應用：為了滿足建筑結構日益復雜和多樣化的需求，新型鋼結構材料和工藝不斷涌現(xiàn)。例如，高強度鋼材、耐候鋼、不銹鋼等新型鋼材的應用，能夠提高鋼結構的承載能力和耐久性；新型的連接工藝，如摩擦型高強度螺栓連接、自攻螺釘連接等，具有施工方便、連接可靠等優(yōu)點，逐漸得到廣泛應用。鋼結構裝配工需要不斷學習和掌握這些新型材料和工藝的知識和技能，以適應行業(yè)發(fā)展的需求。